Turbine à glace électromécanique STAFF Ice system 1959 HSE600

Une turbine à glace électromécanique produit de la glace artisanale en brassant et en congelant un mélange liquide. Le groupe frigorifique extrait la chaleur du bac tandis qu'un batteur tourne à vitesse variable. Les racleurs détachent en continu la couche de glace qui se forme sur les parois, ce qui homogénéise la texture et évite la formation de cristaux. Le refroidissement peut s'effectuer par air, par eau ou par un système mixte, selon l'installation disponible en cuisine.

L'opérateur verse le mélange préparé dans la cuve, sélectionne le programme de consistance et lance le cycle. Pendant le turbinage, le batteur tourne à trois vitesses successives pour incorporer de l'air et obtenir une glace onctueuse, compacte ou sèche. Un variateur à rampe d'accélération protège la transmission contre les à-coups mécaniques. Lorsque la glace atteint la texture souhaitée, l'opérateur peut l'extraire sans interrompre le cycle de congélation. Un témoin visuel et sonore signale toute anomalie.

La cuve et le batteur sont en acier inoxydable. Les racleurs auto-ajustants sont en POM, un matériau résistant à l'usure et aux basses températures. La porte, également en inox épais, se ferme par des charnières doubles pour assurer l'étanchéité. Un tapis antidérapant maintient la cuve en place. Un interrupteur de dégivrage permet de redémarrer rapidement après un arrêt.

Les commandes comprennent un sélecteur de vitesse du batteur, un réglage de consistance pour adapter la texture, et un bouton de dégivrage. Un écran affiche l'état du cycle et les alertes.

La capacité horaire de 60 litres permet de répondre à une demande soutenue en glace ou en sorbet. La plage de continuation de 2 à 7 litres indique le volume minimal et maximal par cycle. La tension de 400 V impose un raccordement sur un circuit triphasé dédié. Le poids de 257 kg nécessite un sol stable et un emplacement fixe. Les dimensions de 600 mm de large, 830 mm de profondeur et 1388 mm de haut déterminent l'espace requis en atelier.

La cuve et les racleurs se nettoient après chaque utilisation. L'acier inoxydable se lave à l'eau savonneuse, les racleurs en POM se démontent pour un nettoyage approfondi. Le tapis antidérapant se retire pour être lavé séparément. L'interrupteur de dégivrage facilite le redémarrage après un arrêt prolongé.

La turbine HSE600 est disponible en version refroidissement par air, par eau ou mixte, avec un supplément pour cette dernière option.

Ce modèle s'intègre dans la gamme des turbines à glace professionnelles pour les ateliers de production artisanale ou les laboratoires de pâtisserie.