Combined numérique batch freezer STAFF Ice system 1959 RHS15/100

Le batch freezer combiné STAFF Ice system 1959 RHS15/100 est une machine électromécanique conçue pour la production professionnelle de glaces, sorbets et préparations pasteurisées. Il se compose de deux cuves indépendantes superposées : la cuve supérieure assure la pasteurisation et le traitement thermique des mélanges, tandis que la cuve inférieure fonctionne comme un freezer horizontal pour la congélation et le foisonnement des produits finis.

Ce type de machine repose sur un principe de double transformation. Dans la cuve supérieure, un mélangeur en acier inoxydable équipé de racleurs en polyéthylène (PET) homogénéise la préparation tout en la portant à température de pasteurisation. La chaleur est régulée par un système de contrôle PID, qui ajuste précisément la montée en température et le maintien des paliers. Une fois le cycle terminé, le mélange peut être transféré vers la cuve inférieure via un canal externe amovible. Dans cette seconde cuve, un second mélangeur, doté de racleurs auto-ajustables en POM, abaisse progressivement la température tout en incorporant de l'air pour obtenir la texture souhaitée. La vitesse variable du mélangeur permet d'adapter la densité du produit final, qu'il s'agisse de glaces onctueuses ou de sorbets plus légers.

L'utilisation du RHS15/100 suit une séquence précise. L'opérateur commence par charger la cuve supérieure avec les ingrédients de base, puis sélectionne l'un des 61 programmes préenregistrés ou configure manuellement les paramètres. Le cycle peut inclure une phase de chauffage jusqu'à 115 °C, suivie d'un maintien à température pour la pasteurisation, puis d'un refroidissement contrôlé. Pendant ce temps, la cuve inférieure peut être utilisée en parallèle pour produire une autre préparation. Le transfert entre les deux cuves s'effectue sans manipulation supplémentaire, ce qui évite les contaminations et optimise le temps de production. Un écran multilingue affiche en temps réel l'état du cycle, tandis qu'un signal sonore avertit de la fin de chaque étape.

La construction du RHS15/100 repose sur des matériaux durables et adaptés aux contraintes des cuisines professionnelles. Les deux cuves sont en acier inoxydable, tout comme les mélangeurs et les arbres d'agitation, équipés de joints d'étanchéité supérieurs. Les racleurs en PET pour la cuve supérieure et en POM pour la cuve inférieure assurent un nettoyage efficace des parois, limitant les résidus et facilitant l'entretien. Les transmissions sont assurées par des réducteurs lubrifiés à vie, éliminant les risques de glissement ou de désalignement. Un couvercle transparent permet de surveiller visuellement l'évolution des mélanges, tandis qu'un double couvercle facilite l'ajout d'ingrédients en cours de cycle. Les deux cuves disposent chacune d'un compresseur et d'un variateur de vitesse, autorisant un fonctionnement simultané.

Les commandes du RHS15/100 sont centralisées sur un écran tactile de 2,5 pouces. L'opérateur peut sélectionner parmi 61 programmes, dont 40 dédiés à la pasteurisation, 7 au contrôle de la densité de congélation, et 7 à la combinaison de cycles. Chaque programme permet de régler la température, la durée, la vitesse du mélangeur et les paliers de refroidissement. Le système enregistre les cycles personnalisés pour une réutilisation ultérieure. Un indicateur visuel et sonore signale les anomalies ou la fin des étapes.

La capacité de production de 100 litres par heure correspond à un volume adapté aux laboratoires de taille moyenne ou aux ateliers de production spécialisés. La tension de 400 V impose un raccordement sur un circuit triphasé, standard dans les installations professionnelles. Les dimensions de 600 mm de largeur, 830 mm de profondeur et 1500 mm de hauteur déterminent l'espace nécessaire à son installation, tandis que son poids de 420 kg nécessite un sol stable et une manutention adaptée. La plage de continuation de 3 à 14 litres indique le volume minimal et maximal de mélange pouvant être traité en un cycle dans la cuve inférieure.

L'entretien du RHS15/100 découle directement de sa conception. Les cuves, les mélangeurs et les racleurs, tous amovibles, se nettoient après chaque utilisation pour éviter les contaminations croisées. Le canal de transfert externe peut être démonté pour un lavage approfondi. Les joints d'étanchéité et les racleurs, soumis à une usure régulière, doivent être vérifiés périodiquement et remplacés si nécessaire. Le système de dégivrage intégré simplifie le redémarrage après un arrêt prolongé.

Le RHS15/100 s'intègre dans la gamme des machines combinées STAFF Ice system 1959, conçues pour les professionnels recherchant une solution polyvalente alliant pasteurisation et production de glaces. Il complète les équipements dédiés à la transformation des mélanges laitiers et végétaux, en offrant une flexibilité accrue pour les recettes nécessitant des traitements thermiques suivis d'une congélation contrôlée.